影響焊接機器人的焊接因素有哪些？

焊接機器人提升了勞動效率；改進職工勞動效率，可在有害自然環境下工作；減少了對職工實際操作技術性的規定。

那今日大家關鍵講的是影響焊接機器人的電焊焊接因素有哪些？

一、智能機器人焊接變位機及夾具工裝對電焊焊接的影響

1、對零件的精度等級規定高些，焊接相對位置精密度較高，應≤毫米。

2、因為焊接件一般由好幾個簡易零件裝焊而成，而這種零件的安裝和精準定位焊，在電焊焊接夾具工裝上是按序開展的，因而，他們的精準定位和夾持是一個個獨立開展的。

3、焊接機器人夾具工裝前后左右工藝流程的精準定位須一致。

4、因為變位機旋轉的變位視角很大，焊接機器人夾具工裝盡量減少應用主題活動手動式插頭。

5、焊接機器人夾具工裝應盡可能選用迅速卡緊件，且需配備帶孔服務平臺。便于將卡緊迅速夾裝卡緊。

6、與一般焊接夾具不一樣，焊接機器人夾具工裝除正臉能夠 焊接外，其側邊也可以對產品工件開展電焊焊接，能夠 無盡拓寬。

二、焊條對焊接機器人電焊焊接全過程中的影響

焊接機器人依據必須可采用成桶或盤裝焊條。以便降低拆換焊條的頻率，智能機器人應取用成桶焊條，但因為選用成桶焊條，送絲塑料軟管較長，摩擦阻力大，對焊條的抗張強度等品質規定較高。

當選用電鍍銅品質稍弱的焊條時，焊條表層的電鍍銅因磨擦掉下來會導致軟管內容積減少，髙速送絲時摩擦阻力增加，焊條不可以光滑送出，造成顫動，使電孤不穩，影響焊接品質。比較嚴重時，出現卡住狀況，使智能機器人關機，故要立即清除焊條軟管。

嚴控焊接機器人作業員的標準及操作步驟，電焊焊接全過程提升維護保養，能夠 降低易耗品件如噴頭、導電嘴等的均值每日應用總數。

此外，焊接機器人生產廠家告訴大家對焊接機器人系統軟件開展按時維護保養維護保養，能夠合理提升電子器件的使用壽命。